Retortos pakavimo maišelissu BOPA//LDPE struktūra plačiai naudojamas marinatų ir bambuko ūglių pakuotėse.BOPA//LDPE virti maišeliai iš tikrųjų kelia aukštus techninio indekso reikalavimus.Nors tam tikro masto minkštųjų maišelių įmonės gali gaminti virtus maišus, kokybė taip pat yra netolygi, o kai kurios turės geresnę partijos kokybę.klausimas.Šiame darbe analizuojami pagrindiniai BOPA//LDPE virtų maišelių gamybos proceso punktai.
A. Medžiagų parinkimas
1. BOPA plėvelės pasirinkimas
① Nailono plėvelės lanko fenomenas
BOPA plėvelė gali būti pagaminta vamzdinės plėvelės tempimo metodu arba plokštuminiu dviašiu tempimo metodu.Dviašiai orientuotos nailono plėvelės, pagamintos skirtingais metodais, turi skirtingus lanko efektus, kurie turi didelę įtaką plėvelės atspaudų tikslumui ir pakavimo maišelio plokštumui (įskaitant maišelio paviršiaus išvaizdą prieš ir po virinimo).
Specifinis nailono plėvelės lenkimo efekto nustatymo metodas yra įstrižainės terminio susitraukimo matavimas.Taip pat galime išbandyti nailono plėvelės drėgno šilumos susitraukimo greitį pagal faktines virinto maišo naudojimo sąlygas (pvz., 100 ℃, 30 min.).Kuo mažesnis skirtumas tarp įstrižainės šilumos susitraukimo greičio, tuo geresnis gaminio balansas;1,5%, maišelio gamybos metu nebus deformacijos kampo.
② Rinkos pasiūlos veislės
BOPA plėvelė skirstoma į du tipus: spausdinimo ir sudėtinės klasės.Spausdinimo klasė gali būti naudojama spausdinimui ir sudėtiniams procesams.Sudėtinė klasė rekomenduojama tik sudėtiniams procesams, kuriems nereikia spausdinti.Storis paprastai yra 12 μm, 15 μm, 25 μm dvi specifikacijos.15 μm lanksčios pakuotės kompozitinei plėvelei, 25 μm šaltai formuotai aliuminio farmacinei pakuotei.Dvipusė vainikinė plėvelė turi būti naudojama, kai ji naudojama tarpsluoksniams laminuoti ir virimui bei virimui.
③ Pagrindiniai BOPA plėvelės kokybės reikalavimai
a.Jei plokštumo reikalavimas yra didelis, reikia pasirinkti sinchroniškai ištemptą plėvelę su mažo lanko efektu.
b.Plėvelės paviršiaus įtempis yra ≥50mN/m, kad būtų užtikrintas rašalo sukibimas.Apdorojimo vertė nėra kuo didesnė, tuo geriau.
c.Pasirinkite plėvelę, kuri gerai prisitaiko prie santykinės drėgmės, kad užtikrintumėte perspausdinimo tikslumą.
d.Pasirinkite plėvelę su mažesniu terminio susitraukimo laipsniu (drėgnas šilumos susitraukimo greitis).
2. Termo sandarinimo sluoksnio PE parinkimas
Skirtumas tarp virinto maišo PE ir įprasto PE: ① geresnis šilumos sandarinimo stiprumas;② geras inkliuzų sandarumas karščiu;→ Stabili šilumos sandarinimo kokybė;⑤ Geras skaidrumas, nėra akivaizdžių vandens dryžių;⑥ Nėra žuvies akių, nešvarumų, krištolo taškų, kurie turi įtakos naudojimui → Išvaizda burbuliukai ar net pradurta PA plėvelė → Sumažėjo barjero veikimas arba atsirado alyvos nutekėjimo reiškinys.Pirmąsias tris kokybės charakteristikas daugiausia lemia kiekvieno PE plėvelės sluoksnio granulių formulė liejimo metu.
3. Spausdinimo dažų parinkimas
Poliuretano specialūs dažai paprastai naudojami nailono plėvelės spausdinimui: ① Serija be benzeno ir be ketonų;② Serija be benzeno ir be ketonų.
Rinkdamiesi spausdinimo dažus atkreipkite dėmesį į:
①Atsparumo spalvų modelių, tokių kaip F1200 raudona, 1500 raudona, F1150 raudona, F2610 aukso raudona, F3700 oranžinė, F4700 vidutinio geltonumo ir kitų poliuretano rašalo spalvų modelių atsparumo pasirinkimas, instrukcijoje nurodyta, kad jo negalima naudoti BOPA. /PE Struktūrinis virtos plėvelės spausdinimas, kai kurios spalvos neatsparios virimui, o spalvota medžiaga lengvai išsisunkia užvirus vandeniui.
②Auksinį ir sidabrinį rašalą reikia naudoti atsargiai.Auksiniam ir sidabriniam rašalui rašalo gamykla instrukcijoje nerekomenduoja naudoti virimo tikslais, tačiau kai kurie rinkoje esantys virtų pakavimo maišeliai naudoja aukso ir sidabro spalvas.Bendra praktika yra pasikonsultuoti su rašalo gamykla dėl formulės dizaino prieš naudojant, taip pat būkite atsargūs, kad nespausdintumėte dideliais spalvotais blokais.
③ Nailono plėvelė turi turėti gerą rašalo sukibimą, kad būtų užtikrintas galutinis rašalo dalies atlupimo stiprumas.
4. Klijų pasirinkimas
Pasirinkite klijus, kurie gali atlaikyti virimą ir užtikrinkite skersinio susiejimo bei kietėjimo laipsnį po mišinio.Be to, sendintus klijus reikia naudoti atsargiai (paprastai reikėtų vengti), nes efektyvus pagrindinės medžiagos ir kietiklio grupės santykis klijų tirpale buvo išbalansuotas dedant sendintus klijus, o klijai sluoksnis yra linkęs išdžiūti.
5. Kokybės reikalavimai etilacetatui
Etilo acetate esantis vanduo ir alkoholiai (ne tik etanolis, bet ir metanolio bei izopropanolio kiekis turi būti kontroliuojamas) reaguos su kietikliu klijuose, o kietiklis bus sunaudotas, todėl klijų sluoksnis susiformuos. neišsausėja.Viena pagrindinių maišelio guminio sluoksnio susiraukšlėjimo priežasčių.
B. Giliaspaudės spaudos procesas
1. Konkrečių rašalo modelių parinkimas
Jis gaminamas pagal procese nurodytą rašalo tipą.Pavyzdžiui, kai kurie kitų spalvų rašalai netinka BOPA//PE spausdinimui.
2. Pakartotinai naudojant seną rašalą, būtina įpilti daugiau nei 50 % naujo rašalo, o sugedusio rašalo naudoti negalima.
3. Jei reikia, į baltą rašalą galima pridėti tam tikrą kietiklio dalį
Tam tikra kietiklio dalis į baltą rašalą pridedama dviem tikslais: vienas – pagerinti rašalo atsparumą karščiui;kita – kompensuoti kietiklio sunaudojimą rašalo dervų grupėmis ir išvengti nepilno klijų sluoksnio sukietėjimo vasarą.
Įdėjimo būdas: pirmiausia praskieskite tirpikliu, tada lėtai maišydami įpilkite į rašalą, kol jis tolygiai susimaišys.
Neteisingas metodas: kietiklį įpilkite tiesiai į rašalą arba įpilkite į rašalo dėklą, kuris nesimaišys tolygiai, bet nepasieks kietiklio pridėjimo efekto.
Be to, atkreipkite dėmesį į savalaikiškumą: savalaikiškumas paprastai yra 12 valandų, o nakties rašalo kietiklio galiojimo laikas pasibaigęs arba vėl reikia pridėti tam tikrą kietiklio kiekį.
4. Drėgmei atsparus nailono membranos valdymas
Nailonas sugeria drėgmę, todėl spausdinant gali susidaryti raukiniai, nuožulni kraštai, dryžiai, sunku dažytis ir netiksli spalvų registracija.
Spausdinant geriausia kontroliuoti gamybos cecho temperatūrą ir drėgmę.Kai gamybos cecho drėgmė viršija 80%, nailono plėvelė lengvai sugeria drėgmę ir pakyla, todėl kyla daugybė spausdinimo produktų kokybės problemų.
Tiksliau, atkreipkite dėmesį į šiuos aspektus: ① Prieš naudodami neatidarykite pakuotės per anksti.② Stenkitės ją sunaudoti vienu metu, o likusią plėvelę apvyniokite medžiaga, pasižyminčia geromis apsauginėmis savybėmis.③ Kai spausdinama, pirmoji spalvų grupė nėra ant plokštelės volelio ir yra iš anksto išdžiovinta.④ Gamybos ceche užtikrinkite tinkamą temperatūrą (25℃±2℃) ir drėgmę (≤80 %RH).⑤ Išspausdinta nailono plėvelė turi būti supakuota su drėgmei atsparia plėvele.
C. Sausas sudėtinis procesas
1. Klijų kiekio parinkimas
Standartinis klijavimo kiekių diapazonas: 2,8–3,2 gsm, per didelis klijavimo kiekis neturi reikšmės lupimo stiprumui, tačiau padidina džiovinimo apkrovą.Kombinuota įranga, kurios džiovinimas yra nepakankamas, padidins sluoksniuotos ir maišelio lūžimo tikimybę po virimo.
Nustatydami klijų kiekį, atkreipkite ypatingą dėmesį į vandens kiekio pasikeitimą prieš ir po nailono plėvelės praėjimo per džiovinimo tunelį, o tai turi įtakos klijų kiekio nustatymo tikslumui!
Kai gaminame virtus maišelius, reikėtų ne tik žiūrėti į klijų kiekį, bet ir atkreipti dėmesį į mikroskopinį lipnios dangos vienodumą.Tinklinio volelio parametrai tiesiogiai paveiks mikroskopinį lipnios dangos vienodumą.
2. Etilo acetato drėgmės reikalavimai
Nekvalifikuota etilo acetato kokybė (pvz., per didelis drėgmės kiekis ir alkoholis) dažnai sukelia kompozitinių membranų susiraukšlėjimą.
Alkoholio kiekis etilo acetate dažnai nepatraukia daugumos lanksčių pakuočių įmonių dėmesio.Lanksčių pakuočių įmonės etilo esterio bandymo (statinės tirpiklio) duomenys parodė, kad iš 14 partijų tik vienas aukštos kokybės produktas ir du pirmos klasės gaminiai.Kokybė yra prasta, todėl minkštųjų pakuočių gamykla turėtų atkreipti dėmesį.
3. Įsitikinkite, kad klijai visiškai išdžiūvo
Dažniausiai atkreipiame dėmesį tik į sudėtinių klijų kiekį.Tiesą sakant, nepakankamas džiūvimas dažnai yra pati tiesioginė klijų nepilno kietėjimo (nepakankamas klijų sluoksnio atsparumas karščiui), pakuotės maišelio išsisluoksniavimo ir susiraukšlėjimo verdant priežastis.Paruoštuose klijuose yra nedidelis kiekis vandens ir alkoholio priemaišų.Dėl gero sausumo klijų sluoksnyje esanti drėgmė ir kiti nešvarumai gali kiek įmanoma labiau išgaruoti ir sumažinti kietiklio suvartojimą klijų sluoksnyje.Norėdami užtikrinti, kad klijai visiškai išdžiūtų sauso mišinio metu, atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Pačios įrangos džiovinimo charakteristikos, pvz., įrangos oro įsiurbimo ir išmetimo tūris bei orkaitės ilgis.
(2) Džiovinimo temperatūros nustatymas.
①Džiovinimo temperatūros nustatymas pirmoje zonoje.Etilo esterio koncentracija džiovinimo terpėje pirmoje zonoje yra didžiausia, todėl pirmosios zonos džiovinimo temperatūra negali būti nustatyta per aukšta (paprastai ne aukštesnė kaip 65°C).Kadangi temperatūra yra per aukšta, klijų sluoksnio paviršiuje esantis tirpiklis greitai išgaruoja, o lupimasis slopina vidinio sluoksnio tirpiklio nutekėjimą pastarųjų vietų džiovinimo sekcijoje.
②Džiovinimo temperatūros gradiento nustatymas.Orkaitės temperatūra turi būti nustatyta pagal laipsniško gradiento didėjimo dėsnį, tikslas – paspartinti lipniojo sluoksnio tirpiklio difuziją ir garavimą kietėjimo ir kvapo pašalinimo srityje bei sumažinti tirpiklio likučius plėvelėje.
(3) Įsiurbiamo ir ištraukiamo oro tūrio reguliavimas.
①Džiovinimo proceso garavimo zonoje maksimaliai atidaromi įleidimo ir ištraukiamo oro vožtuvai, o grįžtamojo oro vožtuvas turi būti uždarytas.
② Sauso kietėjimo ir kvapo pašalinimo srityje galima atitinkamai padidinti grįžtamo oro kiekį, o tai gali sutaupyti šiek tiek energijos.
4. Aplinkos temperatūros ir drėgmės įtaka
Aukštos temperatūros ir didelės drėgmės sezonas vasarą yra dažnas dviejų komponentų poliuretano klijų sauso proceso kompozitinio klijų sluoksnio kokybės nelaimingų atsitikimų laikotarpis.Klijų gamyklos teigimu, 95% vasarą gaunamų kokybės atsiliepimų nėra susiję su klijų sluoksniu.susijęs.Esant aukštai temperatūrai ir didelei drėgmei, vandens kiekis ore yra labai didelis, o lakuojant acto rūgščiai lengva patekti į klijų dėklą, kad sunaudotų kietiklį, todėl pagrindinės medžiagos santykis klijai ir kietiklis yra nesubalansuoti, todėl klijai po mišinio sukietėjimo.Sluoksnio kryžminis susiejimas ir kietėjimas yra neišsamus, o verdant vandenyje atsiranda delaminacijos ir susiraukšlėjimo.
Lanksčių pakuočių įmonės, neturinčios sąlygų kontroliuoti cecho temperatūros ir drėgmės, vasaros aukštos temperatūros ir drėgmės sezono metu turėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
① Aptikus aplinkos temperatūrą ir drėgmę bei temperatūrą virš plastikinio padėklo ir tirpiklio statinės, „rasos taško“ reiškinio galima išvengti.Kai atsiranda „rasos taškas“, tai reiškia, kad į plastikinį padėklą patenka daug drėgmės ore, o guminis sluoksnis labai lengvai išdžiūsta.
② Virtuose maišuose turi būti vengiama didelės drėgmės laikotarpių, kad būtų galima apdoroti mišinius gamybos metu.
③ Etilo acetato kibiras ir klijų cirkuliacinis kibiras, naudojami mišiniams, turi būti uždengti ir sandariai uždaryti.Jei naudojamas pusiau uždaras plastikinis padėklas, galima dar labiau sumažinti aplinkos drėgmės įtaką.
5. Brandinimo proceso reikalavimai
Bendrosios senėjimo sąlygos: temperatūra 50 ~ 55 ℃, 48 valandos.
Be to, atkreipkite dėmesį į viso plėvelės ritinio kietėjimo vienodumą: ① ar rodoma temperatūra atitinka tikrąją temperatūrą šalia plėvelės ritinio (faktinė viršutinės, apatinės, kairės ir dešinės plėvelės pusių temperatūra ritinys);② ar oras šalia plėvelės ritinio gali pasiekti veiksmingą konvekciją;③ apvijos paviršius Temperatūros poveikis kietėjimui: vyksta tam tikras šilumos perdavimo procesas, ar pagrindinės kompozicinės plėvelės kietėjimo sąlygos atitinka reikalavimus.(Tai gali būti pagrindinis nenuoseklios kokybės veiksnys.)
D. maišelio gamybos procesas
Virinto maišelio karščio sandarinimo stiprumas yra geresnis, o dar svarbiau, kad visos partijos kokybė turi būti stabili, pavyzdžiui: ① nėra vietinio blogo sandarinimo reiškinio;② nėra atskiro blogo sandarinimo reiškinio visoje partijoje.
Gamindami virtus pakavimo maišelius atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus:
① Jei užtikrinsite sandarinimo išvaizdą, nustatykite šiek tiek aukštesnę terminio sandarinimo temperatūrą, kad išvengtumėte nestabilios šiluminio sandarinimo kokybės reiškinio, kurį sukelia kompozicinės plėvelės storio nuokrypis.
② Įprastos gamybos metu kraštų sandarinimas turi užtikrinti tris efektyvius terminio sandarinimo laikus.Kai aparatas išjungiamas ir vėl įjungiamas, vieną ar du kartus karštai spaustos dalies paviršius gali būti atvėsęs, kai jį vėl įjungiate (pirmasis karštas presavimas gali atlikti tik išankstinio pašildymo vaidmenį), o tikrasis efektyvaus terminio sandarinimo skaičius yra tik du kartus, todėl taip pat būtina nustatyti aukštesnę terminio sandarinimo temperatūrą (terminis sandarinimas gali būti geras po dviejų karšto presavimo kartų), kad būtų išvengta nedidelio prasto sandarinimo skaičiaus. reiškinys, kai aparatas išjungiamas ir įjungiamas.
③ Dauguma virtų maišų yra skystos pakuotės, kurioms reikalingas didelis pakavimo maišelių atsparumas kritimui.Gamindami maišelį stenkitės neįpjauti termiškai užsandarinto krašto, ypač karšto sandarinimo peilio kraštas neturi būti per aštrus ir turi būti tinkamai nusklembtas arba nupoliruotas..
E. Testavimo reikalavimai
1. Atrankos reprezentatyvumas
①Patvirtinus pirmąjį mėginį, vieno nepertraukiamo mėginio ėmimo kiekis turi apimti visų sandarinimo peilių ilgį, kad būtų veiksmingai išvengta dalinio prasto sandarinimo ir praleisto patikrinimo.
② Mėginių ėmimas yra paimti mėginius, kai derinimas yra normalus, sureguliuoti karščio sandarinimo temperatūrą, slėgį ir mašinos greitį ir pakartotinai patvirtinti pakeitus plėvelės ritinį.
2. Šilumos sandarinimo stiprumo nustatymo ir vertinimo metodo veiksmingumas
①Teisingas būdas yra perpjauti termiškai užsandarintą maišelio kraštą į siaurą 20–30 mm juostelę ir suplėšyti ją statmena sandarinimo linijai.
②Neturi būti reiškinio, kad sandarinimo krašto vidinėje pusėje gali būti įplyšęs didesnis nei 2 mm plotis.Kitu atveju stiprumas įvertinamas atliekant bandymą su mašina, tačiau karščio sandarinimo sluoksnis nėra visiškai integruotas, todėl verdant labai sumažėja sandarinimo stiprumas ir maišelis lūžta dėl virimo.Kai maišelis yra atskirtas nuo sąsajos tarp dviejų vidinių PE sluoksnių sandarinimo briaunoje po virinimo vandenyje, tai yra problema, kad šiluminio sandarinimo kraštas nėra tvirtas.
3. Pagrindiniai virimo bandymo taškai
(1) Mėginių ėmimo metodas
① Kai virinto pakavimo maišelio bandymo aparatas veikia normaliai, inspektorius atsitiktinai ir nuolat atrinks kelis mėginių maišelius iš kiekvienos bandymo mašinos maišelio eilės (mėginių skaičius, kurio reikia, kad padengtų sandarinimo peilio ilgį), o tada neš. Atlikite virimo testą po to, kai buvo užsandarinti vandeniu.
② Imdami daugiau nei vieno maišelio mėginius, naudokite žymeklį, kad aiškiai pažymėtumėte maišelį ir kairę bei dešinę kryptis, kad tiksliai nustatytumėte sandarinimo peilio padėtį, kai karštis sandarinimas nėra tvirtas.
③ Kai įprastos gamybos proceso sąlygos labai pasikeičia, pvz., mašinos greitis, temperatūros reguliavimas ir kt., Virimo bandymui reikia iš naujo paimti mėginį.
④ Po kiekvienos pamainos reikia pakartotinai paimti ėminius, kad būtų galima atlikti virimo testą.
⑤ Atskirkite ir laiku susidorokite su procese rastais nekvalifikuotais produktais.
(2) Bandymo sąlygos
①Į pakuotės maišelį įpilkite 1/3–1/2 talpos vandens ir sandarindami stenkitės išleisti orą.Jei uždaryta per daug oro, nesunku klaidingai įvertinti.Virimo bandymo metu buvo uždėtas dangtelis, kad šiek tiek padidėtų slėgis maišelio viduje.
② Virimo laikas priklauso nuo kliento naudojimo sąlygų arba pagal atitinkamus bandymo standartus.
(3) Testo kvalifikacijos standartas
① Maišelio paviršiuje nėra viso ar dalinio susiraukšlėjimo ir išsisluoksniavimo;lupimo stiprumas nustatomas apčiuopiant ranką po virinimo.
② Spausdinimo rašalas nepakitęs ar nekraujavęs;
③ nėra nuotėkio ir maišelio lūžimo;sandarinimo briaunoje nėra akivaizdaus bėgančio krašto reiškinio (bėgančio krašto plotis reguliuojamas 2 mm ribose).
Paskelbimo laikas: 2022-05-05